QSB型自吸式射流曝氣機QSB1.5kw

產(chǎn)品名稱：潛水射流曝氣機，額定功率1.5kw，射流曝氣機是向曝氣池內(nèi)曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法生物處理系統(tǒng)曝氣裝置的一種類型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速噴出，在射流曝氣器內(nèi)，氧轉(zhuǎn)移過程的實現(xiàn)是在這個射流曝氣器噴嘴周圍使壓縮空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強烈攪動，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴散管中由于速頭變成壓頭，微細氣泡進一步被壓縮，氧即迅速轉(zhuǎn)移到混合液，從而強化了氧的轉(zhuǎn)移過程，氧轉(zhuǎn)移效率可提高到30-35%以上。

簡介   QSB型自吸式射流曝氣機QSB1.5kw

QSB型潛水射流曝氣機是向曝氣池內(nèi)曝氣的廢水裝置，是廢水活性污泥法生物處理系統(tǒng)曝氣裝置的一種類型。由水泵將泥、水混合液打入射流曝氣器噴嘴，并高速噴出，在射流曝氣器內(nèi)，氧轉(zhuǎn)移過程的實現(xiàn)是在這個射流曝氣器噴嘴周圍使壓縮空氣（或空氣直接吸入）與泥水混合液混合并在吼管中強烈攪動，氣泡被粉碎成霧狀，繼而在擴散管中由于速頭變成壓頭，微細氣泡進一步被壓縮，氧即迅速轉(zhuǎn)移到混合液，從而強化了氧的轉(zhuǎn)移過程，氧轉(zhuǎn)移效率可提高到30-35%以上。

QSB型潛水射流曝氣機用于污水處理廠曝氣池、曝氣沉砂池中，對污水污泥的混合液進行充氧及混合，以及對污水進行生化處理或養(yǎng)殖塘增氧。進氣量為10-100立方米/小時，增氧能力為0.35-8.20公斤氧氣/小時，電機功率為0.75-22KW。

型號   

特點：

1、自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置

2、設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；    

3、主機潛水作業(yè)減少占地面積，噪音??；    

4、可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；    

5、獨立移動的曝氣裝置，曝氣時兼有攪梓功能；    

6、底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設(shè)計。

工作原理：

QSB型潛水射流式曝氣機通過潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負壓空氣，經(jīng)混合室和水流混合，在喇叭型的擴散管里產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域里渦旋攪拌，完成曝氣。并且其軸功率不隨潛沒深度的變化而變化，進氣量可以調(diào)節(jié)。正因為如此，潛水射流式曝氣機可以再水位變化較大的池中應(yīng)用。

由于水流噴射*，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。 

潛水曝氣機結(jié)構(gòu)

曝氣機結(jié)構(gòu)特點：

1、采用引進瑞典飛力潛水電機密封技術(shù)的水下電機；   

2、葉輪與電機直聯(lián)，結(jié)構(gòu)簡單，效率高，壽命長；    

3、可加網(wǎng)狀進水口，避免異物進入機體引起不必要的破壞；   

4、可通過進氣閥調(diào)節(jié)進氣量；    

5、除電機外，其它部件材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼和鑄鐵供選擇。 

曝氣機產(chǎn)品特點：

QSB型潛水射流式曝氣機用于各種污水處理工程中生化處理工藝的曝氣池、曝氣沉砂池、預(yù)曝氣池、好氧硝化池曝氣充氧混合及養(yǎng)殖塘增氧。

曝氣機選型建議

怎樣選擇潛水射流曝氣機？  

建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選射流曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計工藝能算出離心曝氣機正常、zui小、zui大三種流量。選擇離心曝氣機時，以zui大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有zui大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為zui大流量。    

2、揚程是選射流曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。   

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。    

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)zui低液面，排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。   

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。   

曝氣機安裝方法：

1. 在地理環(huán)境許可的條件下，水泵應(yīng)盡量靠近水源，以減少吸水管的長度。  水泵安裝處的地基應(yīng)牢固，對固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。  

2.進水管路應(yīng)密封可靠，必須有支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應(yīng)盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應(yīng)高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。  

3. 機、泵底座應(yīng)水平，與基礎(chǔ)的聯(lián)結(jié)應(yīng)牢固。機、泵皮帶傳動時，皮帶緊邊在下，這樣傳動效率高，水泵葉輪轉(zhuǎn)向應(yīng)與箭頭指示方向*；采用聯(lián)軸器傳動時，機、泵必須同軸線。  

4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求，基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固，保證動力機械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向*。  

5. 若同一機房內(nèi)有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。 

6. 水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應(yīng)排盡空氣，運行時管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯(lián)接，進水口應(yīng)有一定的淹沒深度。 

曝氣機注意事項：

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。 

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。  

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。  

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，是能把水管卸下來然后用清水沖洗。  

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。  要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。  無法啟動  首先應(yīng)檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關(guān)接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應(yīng)查明原因并及時進行修復(fù)。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。